隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,人們對產品的穩(wěn)定性要求越來越高,對電子產品的耐候性也有更苛刻的要求。因此,現在越來越多的電子產品需要進行灌封處理。
環(huán)氧樹脂灌封膠在未固化前呈流動性粘稠狀,固化后可以對電子元器件起到粘接、密封、灌封和涂覆保護的作用。它具有防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震等特點,廣泛應用于電子變壓器、AC電容、負離子發(fā)生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。特別適用于中小型電子元器件的灌封,如汽車、摩托車點火器、LED驅動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板等的保密、絕緣、防潮(水)灌封。因此,環(huán)氧樹脂灌封膠是灌封電子產品的理想材料。
環(huán)氧樹脂灌封膠具有環(huán)氧和瀝青的雙重特性,其較大的優(yōu)點在于對材料的粘接力較好以及較好的絕緣性。它具有良好的耐高低溫穩(wěn)定性,普通的環(huán)氧樹脂耐溫在100攝氏度左右,加溫固化的耐溫在150攝氏度左右,甚至有些品種的耐溫可以達到300攝氏度以上。此外,它還具有防水、抗腐蝕、高強度和良好的密封性能。
在使用環(huán)氧樹脂灌封膠時,需要注意以下幾點:
需要按照配比進行配膠,配比是以重量為單位,而不是體積單位。
在取出A、B組份后,需要及時密封,以免影響產品的性能。
A、B組份混合后需要盡快使用完,以免固化不完全。需要注意的是,混合物會發(fā)生化學反應并放出熱量,逐漸固化。膠量越多,反應也越快,從而影響到環(huán)境溫度以至固化時間。
在注膠時,建議順著封膠物件內壁慢慢注入,以便排出封膠物件內的空氣,減少氣泡的產生。注膠后,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中。必要時可以分多次注膠,以利于排泡和滲透。
可以在室溫下固化或室溫靜置一段時間后再加溫固化,以便消泡并獲得更好的絕緣效果。
在使用大量產品之前,請先進行小量試用,掌握產品的使用技巧,以免出現差錯。
未開封的產品保質期從生產日期起為6個月。
未用完的產品必須密封保存。
在使用環(huán)氧樹脂灌封膠時還需要注意以下問題:
灌封產品的表面需要保持干燥和清潔。
按照重量配比取量混合后,需要充分攪拌均勻,以避免固化不完全。
攪拌均勻后請及時進行灌膠操作,在操作時間內使用完已混合的膠液。
在固化過程中,請保持產品水平擺放,以免固化過程中膠液溢出。